Рейкові напрямні з нержавіючої сталі 440C, K.D
В категорії немає товарів
В категорії немає товарів
Профільні рейкові лінійні напрямні з нержавіючої сталі 440C (Stainless Steel 440C) призначені для обладнання, де одночасно потрібні висока точність лінійного переміщення, висока твердість робочих доріжок і підвищена стійкість матеріалу до впливу вологи та корозії.
На відміну від стандартної рейкової напрямної із загартованої сталі з додатковим поверхневим покриттям, у виконанні Stainless Steel 440C сама рейка виготовлена з корозійностійкої нержавіючої сталі.
Характеристики
|
Параметр |
Значення |
|
Матеріал |
Нержавіюча сталь 440C |
|
Тип сталі |
Високовуглецева мартенситна нержавіюча сталь |
|
Твердість рейки K.D |
55–58 HRC |
|
Клас точності |
H |
|
Позначення Stainless Steel |
SS |
|
Приклад моделі |
HGR15R4000H-SS |
|
Максимальна довжина цієї моделі |
4000 мм |
Головна перевага такого виконання полягає в тому, що корозійностійким є не лише тонкий поверхневий шар, а сам матеріал рейки по всьому її перерізу.
Це принципово відрізняє 440C від напрямних з гальванічним хромуванням (Chrome Electroplating) та чорним хромуванням (Black Chrome Plating).
Що таке сталь 440C
AISI 440C — високовуглецева мартенситна нержавіюча сталь з високим вмістом хрому.
Вона особливо цікава для деталей, яким одночасно необхідні:
корозійна стійкість + висока твердість + висока зносостійкість.
Саме тому 440C традиційно застосовується не лише як конструкційна нержавіюча сталь, а й як матеріал для підшипникових елементів.
Для рейкової напрямної це дуже важлива характеристика, оскільки робочі доріжки рейки також постійно перебувають під високими контактними навантаженнями від кульок каретки.
Міжнародні позначення сталі 440C
Одна й та сама сталь може зустрічатися під різними позначеннями.
|
Система |
Позначення |
|
AISI |
440C |
|
EN / DIN Werkstoff |
1.4125 |
|
EN |
X105CrMo17 |
|
UNS |
S44004 |
|
BÖHLER |
N695 |
Хімічний склад 440C
Основна особливість 440C — поєднання дуже високого для нержавіючої сталі вмісту вуглецю та великої кількості хрому.
Типовий нормативний діапазон виглядає так:
|
Елемент |
Вміст |
|
Вуглець C |
0,95–1,20 % |
|
Хром Cr |
16,0–18,0 % |
|
Молібден Mo |
до 0,75 % |
|
Марганець Mn |
до 1,0 % |
|
Кремній Si |
до 1,0 % |
|
Фосфор P |
до 0,040 % |
|
Сірка S |
до 0,030 % |
|
Залізо Fe |
Решта |
Навіщо у 440C так багато вуглецю
Для звичайної нержавіючої сталі вміст вуглецю близько 1 % виглядає дуже високим.
Але саме вуглець дозволяє сталі 440C після термічної обробки отримувати високу твердість.
У структурі матеріалу утворюються тверді хромові карбіди, які підвищують стійкість поверхні до зношування.
Тому 440C суттєво відрізняється від поширених нержавіючих сталей 304 та 316.
Сталі 304 і 316 добре протистоять корозії, але не призначені для отримання настільки високої твердості за допомогою звичайного загартування.
440C, навпаки, розроблена з акцентом на:
твердість + зносостійкість + корозійну стійкість.
Навіщо у сталі 16–18 % хрому
Хром відповідає насамперед за здатність сталі протистояти корозії.
На поверхні нержавіючої сталі формується дуже тонка пасивна плівка, яка обмежує взаємодію основного металу з навколишнім середовищем.
Завдяки вмісту хрому 16–18 % сталь 440C має значно вищу корозійну стійкість, ніж звичайні високовуглецеві або підшипникові сталі без достатнього вмісту хрому.
Який тип структури має 440C
440C належить до:
мартенситних нержавіючих сталей.
Це означає, що матеріал може зміцнюватися за допомогою термічної обробки.
Після загартування та відпуску формується тверда мартенситна структура, необхідна для деталей, що працюють під механічним навантаженням і тертям.
Для рейкової напрямної це особливо важливо: звичайна м’яка нержавіюча сталь була б недостатньо твердою для прецизійної доріжки кочення.
Твердість 440C
Після відповідної термічної обробки сталь 440C здатна досягати приблизно:
55–58 HRC
Що означають 55–58 HRC для рейкової напрямної
55–58 HRC — це все ще дуже висока твердість для нержавіючої сталі.
Такий рівень дозволяє використовувати матеріал для деталей, що піддаються тертю, контактним навантаженням та зношуванню.
|
Характеристика |
Стандартна рейка |
440C Stainless Steel |
|
Твердість |
60 HRC |
55–58 HRC |
|
Корозійна стійкість матеріалу |
Обмежена |
Підвищена |
|
Нержавіюча основа |
Ні |
Так |
|
Матеріал по всьому перерізу |
Звичайна загартована сталь |
440C |
Саме тому 440C правильніше позиціонувати не як «твердішу напрямну», а як:
високотверду нержавіючу рейкову напрямну.
Чому 440C особливо підходить для доріжок кочення
У профільній лінійній системі кульки каретки переміщуються безпосередньо по доріжках рейки.
Контакт відбувається на дуже невеликій площі, тому локальні контактні напруження досить високі.
Матеріал доріжки повинен одночасно мати:
І тут 440C має серйозну перевагу перед багатьма іншими нержавіючими сталями.
Порівняння конструкції різних типів рейкових напрямних
Гальванічне хромування (Chrome Electroplating)
хромове покриття → загартований шар → сталева основа

Чорне хромування (Black Chrome Plating)
чорне хромове покриття → загартований шар → сталева основа

Нержавіюча сталь 440C
рейка по всьому перерізу виготовлена з нержавіючої сталі 440C
(фото)
Головна перевага — корозійностійкий матеріал по всьому перерізу
Це найважливіша відмінність 440C від напрямних із поверхневим покриттям.
У рейки з хромовим покриттям корозійний захист забезпечує зовнішній шар товщиною кілька мікрометрів.
Якщо цей шар серйозно пошкоджений, під ним відкривається базовий матеріал.
У випадку 440C:
під поверхнею знаходиться та сама нержавіюча сталь 440C.
Якщо поверхня отримала подряпину, це не означає, що під нею одразу відкрилася звичайна вуглецева або підшипникова сталь.
Це є дуже важливою експлуатаційною перевагою.
Важлива відмінність при глибокій подряпині
|
Стан поверхні |
Chrome Electroplating |
440C Stainless Steel |
|
Поверхня не пошкоджена |
Захищає хром |
Захищає сама сталь 440C |
|
Невелика подряпина |
Залежить від глибини пошкодження |
Матеріал все одно залишається 440C |
|
Глибоке пошкодження покриття |
Може відкритися звичайна сталь |
У глибині залишається 440C |
|
Наявність окремого захисного шару |
Так |
Ні |
Чому 440C не замінюють звичайною 304 або 316
Може виникнути логічне запитання:
«Якщо потрібна нержавіюча сталь, чому просто не виготовити рейку з 304 або 316?»
Причина — робочі доріжки кочення.
Сталі 304 та 316 добре протистоять корозії, але вони не належать до високотвердих загартовуваних підшипникових сталей.
Для рейкової напрямної цього недостатньо.
440C дозволяє отримати поєднання:
нержавіюча сталь + висока твердість + висока зносостійкість.
Саме тому цей матеріал широко використовується в підшипниковій техніці.
Чому 440C використовують у підшипниках
Сталь 440C застосовується при виготовленні:
Для рейкової напрямної це особливо важливо, оскільки принцип роботи також базується на контакті кульок з високоточною загартованою доріжкою.
Зносостійкість
440C є високозносостійкою нержавіючою сталлю.
Високий вміст вуглецю та хрому дозволяє отримати тверду поверхню, здатну працювати в умовах тертя та високих контактних навантажень.
Сумісність з каретками K.D
З рейковими напрямними K.D з нержавіючої сталі 440C рекомендується використовувати каретки торгової марки K.D відповідного типорозміру.
Це дозволяє забезпечити правильне спряження дорожок кочення, геометрію системи та стабільну роботу пари:
рейка K.D + каретка K.D
440C магнітна чи ні
440C є мартенситною нержавіючою сталлю та зберігає магнітні властивості.
Сталь 440C притягується магнітом.
Це не є дефектом і не означає, що сталь «не нержавіюча».
Багато покупців помилково вважають, що будь-яка нержавіюча сталь не повинна притягуватися магнітом.
Для сталі 440C магнітні властивості є абсолютно нормальними.
Де особливо корисні напрямні з 440C
Рейкові напрямні з нержавіючої сталі 440C особливо доцільно застосовувати в обладнанні, де стандартна сталева напрямна постійно перебуває в умовах підвищеного ризику корозії.
До таких сфер можуть належати:
Рейкові напрямні зі сталі 440C можуть застосовуватися у машинобудуванні, електронній, медичній та харчовій промисловості, а також у механізмах, де потрібні висока зносостійкість та стійкість до корозії.
При цьому для прямого контакту з харчовими продуктами або для медичного застосування необхідно окремо перевіряти вимоги конкретного обладнання та відповідних нормативів.
Наявність сталі 440C сама по собі не означає, що вся лінійна система автоматично сертифікована для харчової або медичної промисловості.