Антикорозійні рейкові напрямні з гальванічним хромуванням, K.D

Антикорозійні рейкові напрямні з гальванічним хромуванням (Chrome Electroplating)

Профільні рейкові лінійні напрямні працюють під високими контактними навантаженнями та потребують високої точності робочих поверхонь. При цьому стандартна загартована сталь, з якої виготовляються рейки, за несприятливих умов може піддаватися корозії.

Підвищена вологість, утворення конденсату, вплив технологічної вологи, водозмішуваних рідин, перепади температури та тривалий простій обладнання можуть поступово погіршувати стан незахищеної поверхні.

Для додаткового захисту торгова марка K.D пропонує спеціальне виконання рейкових напрямних з:

гальванічним хромуванням (Chrome Electroplating)

На поверхню сталевої рейки електрохімічним способом наноситься додатковий металевий шар хрому.

Для напрямних K.D товщина покриття становить:

10–15 мкм на кожну сторону

або:

0,010–0,015 мм на сторону

Таке виконання призначене для додаткового захисту поверхні рейкової напрямної від вологи, конденсату та корозії, зберігаючи при цьому характерний світлий металевий зовнішній вигляд.

Для звичайної металевої деталі така величина здається дуже незначною.

Але профільна лінійна напрямна є прецизійним виробом, тому навіть кілька мікрометрів мають технічне значення.

Якщо умовно розглянути дві протилежні поверхні з покриттям:

Що таке гальванічне хромування (Chrome Electroplating)

Гальванічне хромування (Chrome Electroplating) — електрохімічна технологія нанесення металевого хрому на поверхню сталевої деталі.

Рейкова напрямна попередньо готується та очищується, після чого поміщається в електроліт.

Під дією електричного струму відбувається осадження хрому на поверхні металу та формування додаткового захисного шару.

Спрощено технологію можна представити так:

підготовлена сталева рейка → електрохімічне осадження хрому → формування захисного хромового шару → контроль поверхні

Важливо розуміти, що це не фарбування і не нанесення полімерної плівки.

На поверхні формується саме:

металевий шар хрому.

Чому правильно писати саме гальванічне нанесення покриття (Chrome Electroplating)

Сам термін гальванічне нанесення покриття (Electroplating) описує технологію, але не вказує, який саме метал наноситься.

Гальванічним способом можуть наноситися:

• хром;
• нікель;
• цинк;
• мідь;
• інші металеві покриття.

У продукції K.D застосовується саме хром, тому найбільш точна назва:

гальванічне хромування (Chrome Electroplating)

Структура рейкової напрямної після хромування

Умовно структуру поверхні можна представити таким чином:

гальванічне хромове покриття — 10 мкм

↓

загартований поверхневий шар рейки

↓

сталева основа рейки

Тобто хром є окремим поверхневим металевим шаром.

Основним матеріалом рейки при цьому залишається сталь.

Чому нанесення покриття на рейкову напрямну є складною технологією

Профільна лінійна напрямна — це не звичайна металева смуга.

По прецизійно оброблених доріжках рейки переміщуються кульки каретки.

Навіть невелика зміна поверхні потенційно може впливати на:

• форму доріжок кочення;
• геометрію контакту кульок;
• посадку каретки;
• попередній натяг;
• опір руху;
• плавність переміщення;
• точність усієї лінійної системи.

Тому для якісної хромованої напрямної важливий не лише сам факт наявності покриття.

Необхідно забезпечити:

рівномірність покриття + якість поверхні + збереження геометрії + стабільність роботи пари «рейка — каретка».

Саме тому функціональне хромування профільної напрямної не можна порівнювати зі звичайним декоративним хромуванням металевої деталі.

Основні переваги гальванічного хромування

1. Додатковий захист від корозії

Основне завдання покриття — створити додатковий бар’єр між сталевою основою рейки та навколишнім середовищем.

Стандартна загартована сталь має високу твердість, але не є нержавіючою.

Хромове покриття зменшує безпосередній вплив вологи на поверхню основної сталі.

2. Підвищений захист при високій вологості

Напрямні з гальванічним хромуванням (Chrome Electroplating) особливо актуальні для обладнання, що працює:

• у приміщеннях із підвищеною вологістю;
• у неопалюваних виробничих приміщеннях;
• при нестабільному мікрокліматі;
• поруч із технологічними процесами, де присутня вода або вологе повітря.

3. Додатковий захист від конденсату

Для рейкових напрямних конденсат може бути серйозною проблемою.

Він може з’являтися:

• при різкій зміні температури;
• після зупинки обладнання;
• при охолодженні металевих деталей;
• при переміщенні обладнання між приміщеннями з різною температурою;
• у холодних виробничих приміщеннях.

Навіть якщо обладнання безпосередньо не контактує з водою, вологе повітря здатне призвести до утворення конденсату на металевих поверхнях.

Гальванічний шар хрому створює додатковий захист основної сталі в таких умовах.

4. Додатковий захист під час зберігання

Промислове обладнання може тривалий час:

• зберігатися на складі;
• перебувати в транспортній упаковці;
• очікувати монтажу;
• знаходитися у тривалому простої.

За таких умов додатковий захист поверхні знижує ризик появи поверхневої корозії.

При цьому хромування не скасовує необхідність правильної упаковки та консервації обладнання під час тривалого зберігання.

5. Металевий захисний шар

На відміну від фарби або порошкового покриття, при гальванічному хромуванні (Chrome Electroplating) на поверхні формується металевий шар.

Для прецизійних промислових компонентів це принципово важливо.

Покриття не повинно перетворювати робочу поверхню рейки на звичайну пофарбовану деталь.

6. Збереження світлого металевого зовнішнього вигляду

Однією з візуальних особливостей Chrome Electroplating є світла металева поверхня.

Після обробки рейка візуально залишається близькою до стандартної сталевої напрямної.

Це відрізняє її від:

чорного хромування (Black Chrome Plating)

при якому поверхня набуває характерного темного або практично чорного кольору.

Це не декоративне хромування

Не слід плутати промислове хромування рейкової напрямної з декоративним покриттям.

У декоративному хромуванні основне значення часто має зовнішній вигляд.

У рейковій лінійній системі значно важливіші:

корозійна стійкість
рівномірність покриття
адгезія
якість доріжок кочення
збереження геометрії
точність переміщення

Тому блискуча поверхня сама по собі нічого не говорить про якість напрямної.

Гальванічне хромування та нікелювання — не одне й те саме

Це також важливо пояснити покупцеві.

Гальванічне хромування (Chrome Electroplating) означає нанесення хрому.

Нікелювання (Nickel Plating) означає нанесення нікелю.

Це різні покриття з різними характеристиками та технологіями.

У розглянутих напрямних K.D використовується саме:

хромове покриття.

Де особливо корисні рейкові напрямні Chrome Electroplating

Металообробні верстати

Фрезерні, свердлильні, шліфувальні та інші верстати з ЧПК, де можлива присутність технологічної вологи та мастильно-охолоджувальної рідини.

Лазерне та плазмове обладнання

Особливо при роботі у виробничих приміщеннях із перепадами температури.

Деревообробне обладнання

Для приміщень із підвищеною або нестабільною вологістю.

Промислова автоматизація

Портальні системи, лінійні модулі, координатні механізми та автоматизовані виробничі лінії.

Пакувальне обладнання

Особливо обладнання, розташоване поруч із вологими технологічними процесами або зонами очищення.

Обладнання періодичного використання

Додаткове покриття особливо корисне там, де механізм тривалий час знаходиться без руху.

Обладнання в неопалюваних приміщеннях

При перепадах температури підвищується ризик утворення конденсату на металевих деталях.

Хромування не замінює мастило

Змащувати напрямні необхідно обов’язково.

Наявність гальванічного покриття не скасовує необхідність правильного технічного обслуговування.

Мастильний матеріал необхідний у зоні контакту:

кульки каретки ↔ доріжки кочення рейки

Мастило:

• зменшує тертя;
• знижує зношування;
• захищає контактні поверхні;
• сприяє плавному переміщенню;
• збільшує ресурс лінійної системи.

Тому гальванічне хромування (Chrome Electroplating) є додатковим захистом поверхні, а не заміною мастилу.

Що відбувається при пошкодженні покриття

Під хромовим покриттям знаходиться сталева основа рейки.

Якщо поверхня отримала глибоку подряпину або інше механічне пошкодження, яке повністю пройшло через хромовий шар, базова сталь може опинитися відкритою для впливу навколишнього середовища.

Тому напрямну з покриттям рекомендується захищати від:

• сильних ударів;
• глибоких подряпин;
• грубої абразивної обробки;
• неправильного зберігання;
• пошкоджень під час транспортування.

Стандартна рейка та Chrome Electroplating

Гальванічне хромування та чорне хромування K.D

K.D пропонує два спеціальні варіанти обробки поверхні рейкових напрямних:

Гальванічне хромування (Chrome Electroplating)

Товщина покриття: 10 мкм на сторону

та:

Чорне хромування (Black Chrome Plating)

Товщина покриття: 10 мкм на сторону

Таким чином:

товщина обох покриттів K.D однакова — 10 мкм на сторону.

Тому відмінність між ними необхідно визначати не за товщиною, а за типом покриття, зовнішнім виглядом та його конкретними експлуатаційними характеристиками.

Порівняння Chrome Electroplating і Black Chrome

Що краще: Chrome Electroplating чи Black Chrome

Тепер, коли ми знаємо, що товщина обох покриттів однакова — 10 мкм, не можна обирати між ними за принципом:

«де шар товщий, те покриття краще».

У цьому випадку такої різниці немає.

Вибір потрібно робити за іншими параметрами.

Гальванічне хромування (Chrome Electroplating)

Доцільно обирати, якщо потрібні:

• додатковий антикорозійний захист;
• світла металева поверхня;
• зовнішній вигляд, близький до стандартної напрямної;
• спеціальне хромоване виконання без зміни кольору поверхні на чорний.

Чорне хромування (Black Chrome Plating)

Доцільно обирати, якщо потрібні:

• додатковий антикорозійний захист;
• темна поверхня;
• зменшення небажаного відбиття світла;
• спеціальний зовнішній вигляд Black Chrome.