Промислові пилососи Depureco, Італія

Термінологія та опис терміналогії

подвійне байпасне охолодження-пристрій оснащений двома моторами, кожен з яких має систему байпасного охолодження. Це конструктивне рішення, за якого повітря для охолодження двигуна проходить через спеціальні канали та не змішується із забрудненим повітрям, яке всмоктується та фільтрується пристроєм. Це запобігає потраплянню пилу та інших забруднювачів до двигуна, що може бути критично для збереження працездатності та безпеки в умовах збирання небезпечних або горючих матеріалів.

Такі системи широко використовуються в промислових пилососах, зокрема в тих, які сертифіковані за стандартом Atex для роботи в потенційно вибухонебезпечних середовищах. Важливо розуміти, що наявність двох таких моторів збільшує загальну потужність пристрою і підвищує його ефективність під час роботи в складних умовах.

потрійне байпасне охолодження-або три системи байпасного охолодження. Це вказує на наявність трьох окремих моторів у пристрої, кожен з яких має свою власну систему охолодження, що працює за принципом байпаса. Це дає змогу більш ефективно охолоджувати кожен мотор, запобігаючи його перегріванню та подовжуючи термін служби, особливо під час роботи в умовах, де є присутніми горючі або вибухонебезпечні матеріали.

бічний канальний вентилятор-або вентилятор бічного каналу. Це тип вентилятора або насоса, який використовується для переміщення повітря або інших газів у різних промислових і технічних додатках. Бічний канальний вентилятор працює на принципі створення вакууму або тиску через спеціально розроблений корпус із повітропроводами, розміщеними з боків від основного обертового колеса. Ці пристрої часто використовують у системах, де потрібен безмасляний і безперервний тиск або всмоктування повітря, наприклад, у промислових пилососах, системах вентиляції та аерації.

тип вивантаження рідини - гравітаційний. Це означає, що для переміщення або вивантаження рідини використовується сила тяжіння, без застосування насосів або інших активних механізмів.

У систем і обладнання для обробки рідин, гравітаційне вивантаження передбачає, що рідина самопливом витікає з однієї посудини або системи в іншу, зазвичай розташовану нижче за рівнем. Цей метод часто використовується там, де немає необхідності в підтримці високого тиску або коли потрібен мінімальний механічний вплив на рідину, наприклад, під час обробки харчових продуктів, хімічних речовин або стічних вод.

тип вивантаження рідини - вивантажувальний насос. Це означає, що для переміщення або вивантаження рідини використовується насос, спеціально призначений для цієї мети.

Вивантажувальний насос зазвичай застосовують у системах, де необхідно перекачувати рідину з одного місця в інше, часто проти сили тяжіння або на велику відстань, або коли потрібно підтримувати певний тиск у системі. Цей тип насоса широко використовується в різних галузях, зокрема у водопостачанні, обробці стічних вод, хімічній і нафтовій промисловості, де рідини часто необхідно транспортувати на значні висоти або через складні маршрути трубопроводів.

тип вивантаження рідини - зворотний потік. Це означає, що в процесі вивантаження або переміщення рідини використовується принцип зворотного потоку, за якого рідина рухається в напрямку, протилежному до звичайного або очікуваного.

У системах, де застосовується зворотний потік, часто задіяні спеціальні клапани або насоси, які можуть змінювати напрямок течії рідини. Це може бути необхідно для різних цілей, наприклад:

• Для очищення або промивання фільтрів і трубопроводів, коли рідину направляють у зворотному напрямку, щоб видалити забруднення, що накопичилися.
• У процесах регенерації в системах водопідготовки, де зворотний потік використовується для відновлення фільтрувальних властивостей матеріалів.
• У системах охолодження або опалення, де зміна напрямку потоку допомагає оптимізувати теплообмін або розподіл температур.

Таким чином, зворотний потік є важливою функцією в багатьох інженерних і промислових додатках, де контроль за напрямком і характеристиками потоку рідини має ключове значення.

тип збору - ситовий кошик. Це означає, що для збору або фільтрації використовується пристрій у формі кошика, який виконано із сітки або сита.

Ситові кошики часто використовуються в різних процесах, де потрібне відокремлення твердих частинок від рідин або дрібних фракцій від більших. Ці кошики можуть бути різної конфігурації та розмірів залежно від конкретного застосування:

• У водоочисних системах для уловлювання великих домішок перед подальшими стадіями очищення.
• У харчовій промисловості для розділення продуктів від мийних або обробних рідин.
• У хімічній промисловості для відділення осадів і реакційних продуктів від реагентів.

Такі ситові кошики забезпечують ефективний і простий в обслуговуванні засіб для виконання фільтраційних завдань, даючи змогу легко витягати й очищати зібрану фракцію.

первинний фільтр - опціональний мішок. Це означає, що в системі фільтрації передбачено можливість використання знімного фільтрувального мішка як одного з варіантів первинного фільтра.

Первинний фільтр у системах очищення зазвичай призначено для вловлювання великих часток або забруднень, запобігаючи їхньому потраплянню до чутливій компонентів системи, як-от тонкі фільтри або насоси. Опціональний мішок у таких системах може слугувати для таких цілей:

Уловлювання великих і середніх частинок перед подальшою більш тонкою фільтрацією.

Спрощення обслуговування системи, оскільки мішки можна легко замінити або очистити незалежно від решти системи фільтрації.

Гнучкість у використанні, оскільки мішки можуть бути з різних матеріалів, що дає змогу адаптувати систему під специфічні умови експлуатації або особливі вимоги до очищення.

Цей тип фільтрації часто зустрічається в промислових, виробничих і комунальних системах, де потрібен надійний захист від забруднень при збереженні простоти і зручності експлуатації.

фільтрувальний матеріал - поліпропіленовий нейлон PPL. Це означає, що для виготовлення фільтрувальних елементів використовується змішаний матеріал, що включає поліпропілен (PPL) і нейлон.

Особливості поліпропіленового нейлону (PPL Nylon):

• Міцність і зносостійкість: Нейлон є дуже міцним синтетичним волокном, стійким до зносу і механічних пошкоджень.
• Хімічна стійкість: Поліпропілен вирізняється хорошою хімічною стійкістю, що дає змогу використовувати такі фільтри в агресивних середовищах.
• Гідрофобність: Поліпропілен має водовідштовхувальні властивості, що робить його придатним для фільтрації вологих середовищ.
• Термостійкість: Комбінація поліпропілену і нейлону забезпечує високу температурну стійкість, даючи змогу використовувати фільтри в умовах високих температур.

Ці фільтрувальні матеріали часто застосовують у промислових і комерційних фільтраційних системах, включно з водоочищенням, обробленням хімічних розчинів та іншими процесами, де потрібна стійкість до хімічних речовин і температур. Вони підходять для використання в багатошарових фільтрах, призначених для уловлювання як великих, так і дрібних частинок.

ефективність (мікрон) - 150. Це вказує на розмір частинок, який фільтр здатний уловлювати, виражений у мікронах (мкм).

У даному випадку, значення 150 мікрон означає, що фільтр ефективний у затриманні частинок розміром до 150 мікрон. Фільтри з таким ступенем очищення часто використовують для грубої фільтрації, коли необхідно вловити великі забруднювачі, як-от пісок, іржа, великі суспензії та інші частки, що можуть пошкодити обладнання або погіршити якість рідини на наступних стадіях обробки.

Фільтри з таким ступенем фільтрації застосовуються в різних галузях, включно з:

• Водо підготовку та водоочищення
• Захист насосів та інших гідравлічних систем
• Попередню фільтрацію в системах тонкого очищення

Такий тип фільтра дає змогу захистити тонші й чутливі фільтри від швидкого зносу та засмічення, тим самим збільшуючи їхній термін служби та ефективність.

Термінологія та опис терміналогії

класс защит по международной системе защиты (IP) и классу изоляции.

IP55: Этот индекс защиты обозначает уровень защиты оборудования от пыли и воды. "IP55" указывает на то, что устройство защищено от ограниченного количества пыли, проникающей внутрь (не полная защита, но пыль не должна мешать нормальной работе устройства) и от струй воды со всех направлений. Такой уровень защиты часто встречается в промышленном оборудовании, используемом в условиях высокой влажности или пыльных производствах.

Класс изоляции F: Класс изоляции "F" относится к термостойкости изоляционных материалов, используемых в электрических машинах, таких как двигатели или трансформаторы. Класс "F" означает, что изоляционные материалы могут безопасно работать при температурах до 155°C. Это указывает на высокий уровень допустимой рабочей температуры, что делает такое оборудование подходящим для применения в условиях высоких нагрузок и температур.

Комбинация этих двух характеристик (IP55 и класс изоляции F) делает устройство надежным и подходящим для использования в сложных и требовательных промышленных условиях, где присутствует воздействие высоких температур и агрессивной среды.

тип выгрузки жидкости - выгрузочный насос. Это означает, что для перемещения или выгрузки жидкости используется насос, специально предназначенный для этой цели.

Выгрузочный насос обычно применяется в системах, где необходимо перекачивать жидкость из одного места в другое, часто против силы тяжести или на большое расстояние, или когда требуется поддержание определенного давления в системе. Этот тип насоса широко используется в различных отраслях, включая водоснабжение, обработку сточных вод, химическую и нефтяную промышленности, где жидкости часто необходимо транспортировать на значительные высоты или через сложные маршруты трубопроводов

тип сбора - наклонный бункер. Это означает, что в системе сбора материалов используется бункер, который можно наклонять для облегчения выгрузки содержимого.

Наклонные бункеры часто применяются в промышленных и производственных процессах, где необходимо автоматически или управляемо выгружать сыпучие материалы или другие продукты. Основные преимущества такого типа бункера включают:

• Упрощение процесса выгрузки: Наклон бункера позволяет материалам свободно высыпаться под действием силы тяжести, что упрощает и ускоряет процесс.
• Минимизация необходимости вручную удалять материалы: Это особенно важно для тяжелых или липких материалов, которые могут застревать в бункере.
• Повышение эффективности работы: Автоматизация процесса выгрузки с помощью механизма наклона снижает трудозатраты и увеличивает производительность.

Такие бункеры часто используются на заводах по производству пищевых продуктов, в строительстве, на перерабатывающих предприятиях и в других секторах, где требуется регулярная и эффективная выгрузка больших объемов материалов.

тип сбора - ситовая (решетчатая) корзина. Это означает, что в системе сбора или фильтрации используется корзина, изготовленная в виде сита или решетки.

Ситовые или решетчатые корзины широко применяются в различных отраслях промышленности для выполнения следующих функций:

• Фильтрация и отделение: Корзины с ситовой структурой используются для отделения твердых частиц от жидкостей или для классификации материалов по размеру частиц. Они могут применяться в водоочистных сооружениях, в производстве пищевых продуктов, в химической промышленности и других секторах, где требуется отсев крупных фракций или загрязнений.
• Сбор и хранение: В некоторых случаях ситовые корзины могут использоваться для временного хранения продуктов или отходов в процессе их обработки или перед утилизацией.

Такой тип корзин обеспечивает удобство в обслуживании, так как их легко чистить и они позволяют эффективно сепарировать и удалять нежелательные материалы из потока продукции. Они также могут быть выполнены из различных материалов в зависимости от специфических требований процесса, включая сталь, пластик, или специализированные сплавы для работы в агрессивных средах.