PMI — лінійні напрямні, КГП та високоточні системи лінійного переміщення з Тайваню

PMI — Precision Motion Industries, Inc. — тайванський виробник високоточних компонентів лінійного переміщення для верстатобудування, промислової автоматизації, робототехніки, напівпровідникового обладнання та інших систем, де необхідні висока точність позиціонування, жорсткість і стабільність руху.

Компанія заснована у 1990 році та спеціалізується на розробці й виробництві компонентів для перетворення, спрямування та точного керування лінійним рухом.

Основні напрями PMI — кульково-гвинтові передачі (КГП), профільні лінійні напрямні, кулькові шліци, прецизійні гвинто-шліцьові системи, лінійні актуатори та інші компоненти високоточної механіки.

Продукція PMI використовується як у стандартних координатних осях верстатів, так і у високодинамічних приводах автоматизованого обладнання, виробництві електроніки та напівпровідників, робототехніці, вимірювальних системах і спеціалізованих машинах.

Продукція PMI

Профільні лінійні напрямні

Профільні лінійні напрямні PMI призначені для точного прямолінійного переміщення рухомих вузлів верстатів, машин і промислового обладнання.

Система складається з профільної рейкової напрямної та однієї або декількох кареток із замкненою циркуляцією тіл кочення.

На відміну від традиційних напрямних ковзання, переміщення відбувається завдяки коченню кульок або роликів, що дозволяє зменшити опір руху та забезпечити високу точність позиціонування.

Лінійні напрямні PMI мають високу жорсткість і здатні сприймати навантаження в декількох напрямках.

Залежно від серії та виконання доступні різні:

• типорозміри;
• довжини рейок;
• типи кареток;
• класи точності;
• рівні попереднього натягу;
• способи кріплення;
• варіанти ущільнень і захисту;
• кулькові та роликові конструкції.

Кулькові лінійні напрямні

Кулькові напрямні PMI використовують замкнену циркуляцію кульок між кареткою та профільною рейковою напрямною.

Така конструкція дозволяє отримати малий опір руху, високу повторюваність позиціонування та можливість роботи на високих швидкостях.

Завдяки попередньому натягу можна підвищити жорсткість системи та зменшити пружне переміщення каретки під дією зовнішнього навантаження.

Кулькові напрямні застосовуються у верстатах з ЧПК, автоматизованих лініях, робототехніці, пакувальних машинах, вимірювальному обладнанні та інших механізмах точного переміщення.

Роликові лінійні напрямні

Для обладнання з підвищеними вимогами до жорсткості та навантажувальної здатності PMI виробляє напрямні з роликовими тілами кочення.

Ролик має більшу площу контакту з робочою поверхнею порівняно з кулькою, що дозволяє підвищити жорсткість і здатність системи сприймати значні навантаження.

Роликові лінійні напрямні особливо підходять для:

• важких металообробних верстатів;
• великих обробних центрів;
• високонавантажених координатних осей;
• обладнання з високими вимогами до жорсткості;
• механізмів із великими статичними та динамічними навантаженнями.

Мініатюрні лінійні напрямні

PMI виробляє компактні профільні напрямні для невеликих механізмів та обладнання з обмеженим монтажним простором.

Мініатюрні напрямні застосовуються в електронній промисловості, вимірювальних системах, лабораторному обладнанні, невеликих роботизованих механізмах, оптичних системах та інших компактних пристроях.

В асортименті PMI представлені, зокрема, мініатюрні серії з нержавіючої сталі.

Кульково-гвинтові передачі PMI

КГП PMI призначені для перетворення обертального руху двигуна на точне лінійне переміщення.

Основними елементами є прецизійний гвинт із гвинтовими доріжками та кулькова гайка із системою циркуляції кульок.

Завдяки контакту кочення між гвинтом, кульками та гайкою КГП забезпечує значно менший опір руху порівняно з традиційною гвинтовою парою ковзання.

Це дозволяє використовувати КГП у високоточних і високодинамічних приводах.

Основні переваги КГП PMI

Залежно від конструкції та виконання КГП забезпечують:

• високу точність лінійного переміщення;
• високу повторюваність позиціонування;
• високий ККД;
• малий опір руху;
• можливість попереднього натягу;
• високу осьову жорсткість;
• роботу на високих швидкостях;
• тривалий термін експлуатації за умови правильного змащування та монтажу.

Прецизійні КГП

Високоточні кульково-гвинтові передачі призначені для обладнання, де похибка лінійного переміщення безпосередньо впливає на точність обробки або позиціонування.

Вони застосовуються в координатних осях верстатів з ЧПК, шліфувальних верстатах, електроерозійних установках, вимірювальних системах, обладнанні для виробництва електроніки та інших точних механізмах.

Для різних завдань PMI виробляє КГП з різними діаметрами гвинта, кроками, конструкціями гайки, системами циркуляції кульок, класами точності та варіантами попереднього натягу.

Високошвидкісні КГП

Для обладнання з високою швидкістю подачі PMI розробляє спеціальні високошвидкісні виконання КГП.

Такі конструкції призначені для збільшення допустимої швидкості обертання гвинта та лінійної швидкості переміщення при збереженні стабільності роботи.

Вони застосовуються у високошвидкісних обробних центрах, автоматизованому обладнанні та приводах із великими швидкостями холостого переміщення.

КГП із великим кроком

Кульково-гвинтові передачі з великим кроком дозволяють отримати значне лінійне переміщення за один оберт гвинта.

Вони застосовуються там, де пріоритетом є висока швидкість переміщення координатної осі.

Вибір поєднання діаметра гвинта та кроку дозволяє підібрати КГП відповідно до необхідної швидкості, навантаження, частоти обертання двигуна та потрібної точності.

КГП для високих навантажень

Для важкого промислового обладнання використовуються КГП із підвищеною навантажувальною здатністю.

Конструкція гайки, кількість робочих витків, розміри кульок та інші параметри оптимізуються для передачі значних осьових зусиль.

Такі КГП затребувані у важких верстатах, пресовому обладнанні, термопластавтоматах та інших високонавантажених приводах.

Малошумні КГП

В окремих виконаннях PMI застосовує конструктивні рішення, спрямовані на зменшення взаємного контакту тіл кочення, шуму, вібрацій та нагрівання під час роботи КГП.

Такі рішення особливо актуальні для високошвидкісних механізмів, автоматизованого та електронного обладнання.

Прецизійні гвинто-шліцьові системи Ball Screw Spline

PMI виробляє комбіновані системи Precision Ball Screw Spline, які поєднують функції кульково-гвинтової передачі та кулькового шліца.

Така конструкція дозволяє одному валу виконувати декілька функцій і використовуватися в механізмах, де необхідне поєднання лінійного переміщення та обертання.

Система може забезпечувати:

• лінійне переміщення;
• обертальний рух;
• передачу крутного моменту;
• незалежне або комбіноване керування рухом.

Подібні механізми затребувані в робототехніці, автоматичних маніпуляторах, складальному обладнанні та спеціальних багатоосьових системах.

Кулькові шліци Ball Spline

Кульковий шліц являє собою прецизійний шліцьовий вал і гайку з циркулюючими кульками.

Система дозволяє виконувати лінійне переміщення вздовж вала та одночасно передавати крутний момент.

Порівняно з традиційним шліцьовим з'єднанням контакт кочення зменшує опір переміщенню та дозволяє використовувати механізм у високоточних приводах.

PMI пропонує різні конструкції шліцьових валів, включаючи прецизійні суцільні, спеціальні та порожнисті виконання.

Порожнистий вал може бути корисним у механізмах, де через центральний отвір необхідно провести кабель, трубку, пневматичну або іншу комунікацію.

Лінійні актуатори PMI

PMI виробляє готові лінійні модулі та актуатори, що об'єднують основні елементи лінійного приводу в єдину конструкцію.

Замість окремого проєктування напрямних, КГП, корпусу та системи переміщення розробник обладнання отримує готовий механічний модуль.

Наприклад, в актуаторах серії SKM кульково-гвинтовий механізм і система лінійної напрямної конструктивно об'єднані в одному компактному вузлі.

Каретка лінійної напрямної та гайка КГП об'єднані в єдиний елемент, який переміщується всередині жорсткого U-подібного профілю.

Така конструкція дозволяє зменшити габарити механізму, підвищити жорсткість і спростити монтаж.

Лінійні актуатори PMI застосовуються в:

• автоматизованому обладнанні;
• електронній промисловості;
• виробництві напівпровідників;
• робототехніці;
• системах переміщення;
• позиціонувальних механізмах;
• складальному обладнанні;
• компактних координатних системах.

Перехресно-роликові підшипники

В асортимент PMI також входять прецизійні перехресно-роликові підшипники Cross Roller Bearing.

У такій конструкції циліндричні ролики розташовуються між внутрішнім і зовнішнім кільцями перехресно під кутом 90° один відносно одного.

Це дозволяє одному підшипниковому вузлу одночасно сприймати:

• радіальне навантаження;
• осьове навантаження;
• перекидний момент.

Велика площа контакту роликів дозволяє забезпечити високу жорсткість при порівняно компактних розмірах вузла.

Перехресно-роликові підшипники застосовуються в поворотних вузлах верстатів, промислових роботах, вимірювальному обладнанні, напівпровідникових машинах та інших прецизійних механізмах.

PMI пропонує різні конструктивні виконання та класи точності для обладнання з різними вимогами.

Компоненти PMI як єдина система лінійного переміщення

Однією з переваг PMI є можливість використовувати продукцію одного виробника для побудови основних механічних елементів координатної осі.

Наприклад:

серводвигун → КГП PMI → опори КГП → профільні напрямні PMI → каретки PMI → робочий вузол

У більш компактних автоматизованих механізмах замість набору окремих компонентів можна використовувати готовий актуатор PMI.

За необхідності суміщеного лінійного та обертального руху можуть застосовуватися Ball Spline або Precision Ball Screw Spline.

Таким чином, продукція PMI дозволяє створювати як прості лінійні осі, так і складні високоточні системи руху.

Точність, жорсткість та попередній натяг

Для компонентів лінійного переміщення важлива не тільки вантажопідйомність, а й жорсткість системи.

PMI пропонує різні класи точності та варіанти попереднього натягу залежно від серії продукції.

Попередній натяг використовується для зменшення внутрішніх зазорів і підвищення жорсткості механізму.

Це особливо важливо у:

• верстатах з ЧПК;
• системах контурної обробки;
• високоточних позиціонувальних механізмах;
• робототехніці;
• вимірювальному обладнанні;
• приводах із частими змінами напрямку руху.

Необхідний клас точності та попереднього натягу потрібно підбирати з урахуванням конструкції обладнання, навантаження, швидкості та необхідної точності позиціонування.

Де застосовується продукція PMI

Компоненти PMI використовуються в різних напрямах промисловості та машинобудування:

• верстати з ЧПК;
• металообробні верстати;
• обробні центри;
• шліфувальне обладнання;
• електроерозійні верстати;
• обладнання для дротяного електроерозійного різання;
• промислова автоматизація;
• промислові роботи;
• автоматичні виробничі лінії;
• обладнання для виробництва напівпровідників;
• обладнання електронної промисловості;
• високоточні позиціонувальні системи;
• термопластавтомати;
• вимірювальне обладнання;
• медичне обладнання;
• транспортні та автоматизовані системи;
• спеціалізовані машини.

PMI — комплексні рішення для точного лінійного руху

PMI спеціалізується саме на компонентах, від яких безпосередньо залежать точність, жорсткість і стабільність переміщення обладнання.

Кульково-гвинтова передача створює лінійний рух, профільна напрямна забезпечує точну траєкторію та сприймає навантаження, а спеціалізовані шліцьові системи й актуатори дозволяють створювати компактні та складні механізми руху.

Широкий вибір конструкцій дозволяє підібрати компоненти як для невеликих автоматизованих механізмів, так і для важких верстатів та високонавантажених промислових установок.

PMI — тайванський виробник прецизійних компонентів лінійного переміщення: профільних лінійних напрямних, КГП, кулькових шліців, гвинто-шліцьових систем, лінійних актуаторів та інших високоточних вузлів для верстатобудування, автоматизації й робототехніки.