Гайка латунна квадратна TR40×7 QOB-RH з правою трапецеїдальною різьбою

Гайка латунна квадратна TR40×7 QOB-RH з правою трапецеїдальною різьбою

Ціна з ПДВ

Латунна квадратна гайка TR40×7 QOB-RH є елементом трапецеїдальної гвинтової передачі ковзання. Вона призначена для встановлення на трапецеїдальний гвинт номінальним діаметром 40 мм із кроком різьби 7 мм.

Під час обертання гвинта гайка перетворює обертальний рух на поступальне переміщення каретки, монтажної плити, супорта або іншого рухомого елемента механізму.

Різьба є однозахідною, тому осьове переміщення гайки за один повний оберт гвинта становить 7 мм.

Позначення RH — Right Hand вказує на правий напрямок різьби. Гайка повинна використовуватися з відповідним правим трапецеїдальним гвинтом TR40×7 RH.

Матеріал гайки

Гайка виготовлена з латуні:

EN 12164 CW614N-M, попереднє позначення — OT58.

Країна походження — Литва.

Латунь CW614N-M добре піддається механічній обробці та дозволяє виготовляти внутрішню трапецеїдальну різьбу з точною геометрією профілю.

Гайки конструктивного типу QOB призначені переважно для механізмів із невеликими та помірними робочими навантаженнями. Порівняно з гайками зі спеціалізованої підшипникової бронзи латунні гайки мають більш обмежену несучу здатність і меншу стійкість до інтенсивного зношування.

Тому гайку TR40×7 QOB-RH не рекомендується застосовувати у важких приводах, за високих осьових навантажень, ударного характеру роботи або тривалого безперервного руху без достатнього змащування.

Для збільшення строку служби гвинтової пари необхідно забезпечити правильну співвісність гвинта та гайки, відсутність перекосу й регулярну подачу мастильного матеріалу на робочі поверхні різьби.

Відповідність стандартам

Внутрішня різьба має метричний трапецеїдальний профіль і призначена для роботи з відповідним гвинтом TR40×7 RH.

Основні стандарти метричної трапецеїдальної різьби:

• ISO 2901/2903 — профіль, основні розміри та допуски метричної трапецеїдальної різьби;
• DIN 103 — метрична трапецеїдальна різьба.

Розшифрування позначення TR40×7 QOB-RH

Технічні характеристики

Особливості конструкції

Квадратний корпус дозволяє встановлювати гайку в підготовлене прямокутне посадкове місце без круглого монтажного фланця.

Плоскі зовнішні поверхні корпусу перешкоджають провертанню гайки під дією крутного моменту. Залежно від конструкції механізму гайка може фіксуватися:

• у прямокутному пазу;
• усередині металевого корпусу;
• у монтажній каретці;
• між притискними пластинами;
• у зварному або збірному кронштейні;
• за допомогою додаткових упорів або кріпильних елементів.

Посадкове місце повинно утримувати гайку від провертання, але не повинно надмірно стискати її корпус. Сильна деформація латунного корпусу може порушити геометрію внутрішньої різьби та збільшити опір переміщенню по гвинту.

Основні переваги

• стандартна трапецеїдальна різьба TR40×7;
• правий напрямок різьби RH;
• однозахідне виконання з ходом 7 мм за один оберт;
• квадратний корпус розміром 60×60 мм;
• збільшена загальна довжина 70 мм;
• зручна фіксація корпусу від провертання;
• добра механічна оброблюваність латуні;
• можливість застосування в ручних і механізованих приводах;
• придатність для виготовлення, ремонту та модернізації обладнання;
• просте встановлення у прямокутне посадкове місце.

Обмеження застосування

Латунна гайка QOB має нижче допустиме навантаження та меншу зносостійкість порівняно з гайками з підшипникової бронзи.

Не рекомендується використовувати виріб:

• за високих постійних осьових навантажень;
• за ударних і змінних навантажень;
• у важких підйомних механізмах без попереднього розрахунку;
• за високої швидкості обертання гвинта;
• за тривалого безперервного переміщення;
• без регулярного змащування;
• за наявності перекосу між гвинтом і гайкою;
• у відповідальних механізмах, де зношування гайки може призвести до неконтрольованого переміщення вузла.

Для важких умов експлуатації рекомендується розглядати гайки зі спеціалізованих бронзових сплавів із підтвердженими характеристиками навантаження та зносостійкості.

Застосування

Гайка TR40×7 QOB-RH може використовуватися у:

• механізмах ручної подачі;
• регулювальних пристроях;
• позиціонувальних механізмах;
• деревообробних верстатах;
• металообробному обладнанні;
• затискних і натяжних пристроях;
• каретках і супортах;
• приводах лінійного переміщення;
• ремонтних вузлах промислового обладнання;
• механізмах із невеликою та помірною інтенсивністю роботи;
• нестандартному та спеціальному обладнанні.

Сумісність

Гайка повинна використовуватися з трапецеїдальним гвинтом, який має такі параметри:

Гайка не підходить для:

• гвинтів TR40 з іншим кроком;
• гвинтів TR40×7 із лівою різьбою LH;
• багатозахідних гвинтів з іншим ходом;
• метричних кріпильних різьб;
• кульково-гвинтових передач КГП;
• гвинтів із профілем ACME, геометрія яких відрізняється від метричної трапецеїдальної різьби DIN 103.

Рекомендації щодо монтажу

Перед установленням необхідно очистити різьбу гайки та гвинта від металевої стружки, пилу, абразивних частинок і забрудненого консерваційного матеріалу.

Гайка повинна накручуватися на гвинт плавно, без ударів і надмірного зусилля. Примусове закручування може пошкодити латунні витки внутрішньої різьби.

Під час монтажу необхідно забезпечити співвісність гвинта та гайки. Перекіс призводить до нерівномірного розподілу навантаження по витках, підвищеного тертя, нагрівання та прискореного зношування.

Посадковий корпус не повинен деформувати квадратну гайку. Перед остаточною фіксацією рекомендується перевірити вільне та рівномірне переміщення гайки по всій робочій довжині гвинта.

Змащування

Для гвинтової пари «сталевий трапецеїдальний гвинт — латунна гайка» необхідне регулярне змащування.

Недостатня кількість мастильного матеріалу може призвести до:

• прискореного зношування внутрішньої різьби;
• збільшення осьового люфту;
• підвищення температури в зоні контакту;
• збільшення необхідного крутного моменту;
• появи задирів;
• заклинювання гвинтової пари;
• передчасного виходу гайки з ладу.

Інтервал технічного обслуговування слід визначати з урахуванням осьового навантаження, швидкості переміщення, тривалості роботи, температури та забрудненості робочої зони.