Антикоррозионные рельсовые направляющие с гальваническим хромированием, K.D

Антикоррозионные рельсовые направляющие с гальваническим хромированием (Chrome Electroplating)

Профильные рельсовые линейные направляющие работают под высокими контактными нагрузками и требуют высокой точности рабочих поверхностей. При этом стандартная закалённая сталь, из которой изготавливаются рельсы, при неблагоприятных условиях может подвергаться коррозии.

Повышенная влажность, образование конденсата, воздействие технологической влаги, водосмешиваемых жидкостей, перепады температуры и длительный простой оборудования могут постепенно ухудшать состояние незащищённой поверхности.

Для дополнительной защиты торговая марка K.D предлагает специальное исполнение рельсовых направляющих с:

гальваническим хромированием (Chrome Electroplating)

На поверхность стальной рейки электрохимическим способом наносится дополнительный металлический слой хрома.

Для направляющих K.D толщина покрытия составляет:

10-15 мкм на каждую сторону

или:

0,010-0,015 мм на сторону

Такое исполнение предназначено для дополнительной защиты поверхности рельсовой направляющей от влаги, конденсата и коррозии, сохраняя при этом характерный светлый металлический внешний вид.

Для обычной металлической детали такая величина кажется очень небольшой.

Но профильная линейная направляющая является прецизионным изделием, поэтому даже несколько микрометров имеют техническое значение.

Если условно рассмотреть две противоположные покрытые поверхности:

Что такое гальваническое хромирование (Chrome Electroplating)

Гальваническое хромирование (Chrome Electroplating) — электрохимическая технология нанесения металлического хрома на поверхность стальной детали.

Рельсовая направляющая предварительно подготавливается и очищается, после чего помещается в электролит.

Под воздействием электрического тока происходит осаждение хрома на поверхности металла и формирование дополнительного защитного слоя.

Упрощённо технологию можно представить следующим образом:

подготовленная стальная рейка → электрохимическое осаждение хрома → формирование защитного хромового слоя → контроль поверхности

Важно понимать, что это не окрашивание и не нанесение полимерной плёнки.

На поверхности формируется именно:

металлический слой хрома.

Почему правильно писать именно гальваническое нанесение покрытия (Chrome Electroplating)

Сам термин гальваническое нанесение покрытия (Electroplating) описывает технологию, но не указывает, какой именно металл наносится.

Гальваническим способом могут наноситься:

• хром;
• никель;
• цинк;
• медь;
• другие металлические покрытия.

В продукции K.D применяется именно хром, поэтому наиболее точное название:

гальваническое хромирование (Chrome Electroplating)

Структура рельсовой направляющей после хромирования

Условно структуру поверхности можно представить следующим образом:

гальваническое хромовое покрытие — 10 мкм

↓

закалённый поверхностный слой рейки

↓

стальная основа рейки

То есть хром представляет собой отдельный поверхностный металлический слой.

Основной материал рельса при этом остаётся сталью.

Почему нанесение покрытия на рельсовую направляющую является сложной технологией

Профильная линейная направляющая — это не обычная металлическая полоса.

По прецизионно обработанным дорожкам рельса перемещаются шарики каретки.

Даже небольшое изменение поверхности потенциально может влиять на:

• форму дорожек качения;
• геометрию контакта шариков;
• посадку каретки;
• предварительный натяг;
• сопротивление движению;
• плавность перемещения;
• точность всей линейной системы.

Поэтому для качественной хромированной направляющей важен не только сам факт наличия покрытия.

Необходимо обеспечить:

равномерность покрытия + качество поверхности + сохранение геометрии + стабильность работы пары «рельс — каретка».

Именно поэтому функциональное хромирование профильной направляющей нельзя сравнивать с обычным декоративным хромированием металлической детали.

Основные преимущества гальванического хромирования

1. Дополнительная защита от коррозии

Основная задача покрытия — создать дополнительный барьер между стальной основой рельса и окружающей средой.

Стандартная закалённая сталь обладает высокой твёрдостью, но не является нержавеющей.

Хромовое покрытие уменьшает непосредственное воздействие влаги на поверхность основной стали.

2. Повышенная защита при высокой влажности

Направляющие с гальваническим хромированием (Chrome Electroplating) особенно интересны для оборудования, работающего:

• в помещениях с повышенной влажностью;
• в неотапливаемых производственных помещениях;
• при нестабильном микроклимате;
• рядом с технологическими процессами, где присутствует вода или влажный воздух.

3. Дополнительная защита от конденсата

Для рельсовых направляющих конденсат может быть серьёзной проблемой.

Он может появляться:

• при резком изменении температуры;
• после остановки оборудования;
• при охлаждении металлических деталей;
• при перемещении оборудования между помещениями с разной температурой;
• в холодных производственных помещениях.

Даже если оборудование напрямую не контактирует с водой, влажный воздух способен привести к появлению конденсата на металлических поверхностях.

Гальванический слой хрома создаёт дополнительную защиту базовой стали в таких условиях.

4. Дополнительная защита при хранении

Промышленное оборудование может длительное время:

• храниться на складе;
• находиться в транспортной упаковке;
• ожидать монтажа;
• находиться в длительном простое.

При таких условиях дополнительная защита поверхности снижает риск появления поверхностной коррозии.

При этом хромирование не отменяет правильную упаковку и консервацию оборудования при длительном хранении.

5. Металлический защитный слой

В отличие от краски или порошкового покрытия, при гальваническом хромировании (Chrome Electroplating) на поверхности формируется металлический слой.

Для прецизионных промышленных компонентов это принципиально важно.

Покрытие не должно превращать рабочую поверхность рельса в обычную окрашенную деталь.

6. Сохранение светлого металлического внешнего вида

Одна из визуальных особенностей Chrome Electroplating — светлая металлическая поверхность.

После обработки рельс визуально остаётся близким к стандартной стальной направляющей.

Это отличает его от:

чёрного хромирования (Black Chrome Plating)

при котором поверхность приобретает характерный тёмный или практически чёрный цвет.

Это не декоративное хромирование

Не следует путать промышленное хромирование рельсовой направляющей с декоративным покрытием.

В декоративном хромировании основное значение часто имеет внешний вид.

В рельсовой линейной системе гораздо важнее:

коррозионная стойкость

равномерность покрытия

адгезия

качество дорожек качения

сохранение геометрии

точность перемещения

Поэтому блестящая поверхность сама по себе ничего не говорит о качестве направляющей.

Гальваническое хромирование и никелирование — не одно и то же

Это тоже важно объяснить покупателю.

Гальваническое хромирование (Chrome Electroplating) означает нанесение хрома.

Никелирование (Nickel Plating) означает нанесение никеля.

Это разные покрытия с различными характеристиками и технологиями.

В рассматриваемых направляющих K.D используется именно:

хромовое покрытие.

Где особенно полезны рельсовые направляющие Chrome Electroplating

Металлообрабатывающие станки

Фрезерные, сверлильные, шлифовальные и другие станки с ЧПУ, где возможно присутствие технологической влаги и СОЖ.

Лазерное и плазменное оборудование

Особенно при работе в производственных помещениях с перепадами температуры.

Деревообрабатывающее оборудование

Для помещений с повышенной или нестабильной влажностью.

Промышленная автоматизация

Портальные системы, линейные модули, координатные механизмы и автоматизированные производственные линии.

Упаковочное оборудование

Особенно оборудование, расположенное рядом с влажными технологическими процессами или зонами очистки.

Оборудование периодического использования

Дополнительное покрытие особенно полезно там, где механизм длительное время находится без движения.

Оборудование в неотапливаемых помещениях

При перепадах температуры возрастает риск образования конденсата на металлических деталях.

Хромирование не заменяет смазку

Смазывать направляющие необходимо обязательно.

Наличие гальванического покрытия не отменяет необходимость правильного технического обслуживания.

Смазочный материал необходим в зоне контакта:

шарики каретки ↔ дорожки качения рельса

Смазка:

• уменьшает трение;
• снижает износ;
• защищает контактные поверхности;
• способствует плавному перемещению;
• увеличивает ресурс линейной системы.

Поэтому гальваническое хромирование (Chrome Electroplating) является дополнительной защитой поверхности, а не заменой смазке.

Что происходит при повреждении покрытия

Под хромовым покрытием находится стальная основа рельса.

Если поверхность получила глубокую царапину или другое механическое повреждение, полностью прошедшее через хромовый слой, базовая сталь может оказаться открыта окружающей среде.

Поэтому покрытую направляющую рекомендуется защищать от:

• сильных ударов;
• глубоких царапин;
• грубой абразивной обработки;
• неправильного хранения;
• повреждений при транспортировке.

Стандартная рейка и Chrome Electroplating

Гальваническое хромирование и чёрное хромирование K.D

K.D предлагает два специальных варианта обработки поверхности рельсовых направляющих:

Гальваническое хромирование (Chrome Electroplating)

Толщина покрытия: 10 мкм на сторону

и:

Чёрное хромирование (Black Chrome Plating)

Толщина покрытия: 10 мкм на сторону

Таким образом:

толщина обоих покрытий K.D одинаковая — 10 мкм на сторону.

Поэтому отличие между ними необходимо определять не по толщине, а по типу покрытия, внешнему виду и его конкретным эксплуатационным характеристикам.

Сравнение Chrome Electroplating и Black Chrome

Что лучше: Chrome Electroplating или Black Chrome

Теперь, когда мы знаем, что толщина обоих покрытий одинакова — 10 мкм, нельзя выбирать между ними по принципу:

«где слой толще, то покрытие лучше».

Здесь такой разницы больше нет.

Выбор нужно делать по другим параметрам.

Гальваническое хромирование (Chrome Electroplating)

Имеет смысл выбирать, если требуется:

• дополнительная антикоррозионная защита;
• светлая металлическая поверхность;
• внешний вид, близкий к стандартной направляющей;
• специальное хромовое исполнение без изменения поверхности на чёрный цвет.

Чёрное хромирование (Black Chrome Plating)

Имеет смысл выбирать, если требуется:

• дополнительная антикоррозионная защита;
• тёмная поверхность;
• снижение нежелательного отражения света;
• специальный внешний вид Black Chrome.