Гайка латунная квадратная TR40×7 QOB-RH с правой трапецеидальной резьбой

Гайка латунная квадратная TR40×7 QOB-RH с правой трапецеидальной резьбой

Цена с НДС

Латунная квадратная гайка TR40×7 QOB-RH является элементом трапецеидальной винтовой передачи скольжения. Она предназначена для установки на трапецеидальный винт номинальным диаметром 40 мм с шагом резьбы 7 мм.

При вращении винта гайка преобразует вращательное движение в поступательное перемещение каретки, монтажной плиты, суппорта или другого подвижного элемента механизма.

Резьба является однозаходной, поэтому осевое перемещение гайки за один полный оборот винта составляет 7 мм.

Обозначение RH — Right Hand указывает на правое направление резьбы. Гайка должна использоваться с соответствующим правым трапецеидальным винтом TR40×7 RH.

Материал гайки

Гайка изготовлена из латуни:

EN 12164 CW614N-M, прежнее обозначение — OT58.

Страна происхождения — Литва.

Латунь CW614N-M хорошо поддаётся механической обработке и позволяет изготавливать внутреннюю трапецеидальную резьбу с точной геометрией профиля.

Гайки конструктивного типа QOB предназначены преимущественно для механизмов с небольшими и умеренными рабочими нагрузками. По сравнению с гайками из специализированной подшипниковой бронзы латунные гайки имеют более ограниченную несущую способность и меньшую устойчивость к интенсивному износу.

Поэтому гайку TR40×7 QOB-RH не рекомендуется применять в тяжёлых приводах, при высоких осевых нагрузках, ударном характере работы или длительном непрерывном движении без достаточного смазывания.

Для увеличения срока службы гвинтовой пары необходимо обеспечить правильную соосность винта и гайки, отсутствие перекоса и регулярную подачу смазочного материала на рабочие поверхности резьбы.

Соответствие стандартам

Внутренняя резьба имеет метрический трапецеидальный профиль и предназначена для работы с соответствующим винтом TR40×7 RH.

Основные стандарты метрической трапецеидальной резьбы:

• ISO 2901/2903 — профиль, основные размеры и допуски метрической трапецеидальной резьбы;
• DIN 103 — метрическая трапецеидальная резьба.

Расшифровка обозначения TR40×7 QOB-RH

Технические характеристики

Особенности конструкции

Квадратный корпус позволяет устанавливать гайку в подготовленное прямоугольное посадочное место без круглого монтажного фланца.

Плоские наружные поверхности корпуса препятствуют проворачиванию гайки под действием крутящего момента. В зависимости от конструкции механизма гайка может фиксироваться:

• в прямоугольном пазу;
• внутри металлического корпуса;
• в монтажной каретке;
• между прижимными пластинами;
• в сварном или сборном кронштейне;
• при помощи дополнительных упоров или крепёжных элементов.

Посадочное место должно удерживать гайку от проворачивания, но не должно чрезмерно сжимать её корпус. Сильная деформация латунного корпуса может нарушить геометрию внутренней резьбы и увеличить сопротивление перемещению по винту.

Основные преимущества

• стандартная трапецеидальная резьба TR40×7;
• правое направление резьбы RH;
• однозаходное исполнение с ходом 7 мм за один оборот;
• квадратный корпус размером 60×60 мм;
• увеличенная общая длина 70 мм;
• удобная фиксация корпуса от проворачивания;
• хорошая механическая обрабатываемость латуни;
• возможность применения в ручных и механизированных приводах;
• подходит для изготовления, ремонта и модернизации оборудования;
• простая установка в прямоугольное посадочное место.

Ограничения применения

Латунная гайка QOB имеет более низкую допустимую нагрузку и меньшую износостойкость по сравнению с гайками из подшипниковой бронзы.

Не рекомендуется использовать изделие:

• при высоких постоянных осевых нагрузках;
• при ударных и переменных нагрузках;
• в тяжёлых подъёмных механизмах без предварительного расчёта;
• при высокой скорости вращения винта;
• при продолжительном непрерывном перемещении;
• без регулярного смазывания;
• при наличии перекоса между винтом и гайкой;
• в ответственных механизмах, где износ гайки может привести к неконтролируемому перемещению узла.

Для тяжёлых условий эксплуатации рекомендуется рассматривать гайки из специализированных бронзовых сплавов с подтверждёнными характеристиками нагрузки и износостойкости.

Применение

Гайка TR40×7 QOB-RH может использоваться в:

• механизмах ручной подачи;
• регулировочных устройствах;
• позиционирующих механизмах;
• деревообрабатывающих станках;
• металлообрабатывающем оборудовании;
• зажимных и натяжных устройствах;
• каретках и суппортах;
• приводах линейного перемещения;
• ремонтных узлах промышленного оборудования;
• механизмах с небольшой и умеренной интенсивностью работы;
• нестандартном и специальном оборудовании.

Совместимость

Гайка должна использоваться с трапецеидальным винтом, имеющим следующие параметры:

Гайка не подходит для:

• винтов TR40 с другим шагом;
• винтов TR40×7 с левой резьбой LH;
• многозаходных винтов с другим ходом;
• метрических крепёжных резьб;
• шарико-винтовых передач ШВП;
• винтов с профилем ACME, геометрия которых отличается от метрической трапецеидальной резьбы DIN 103.

Рекомендации по монтажу

Перед установкой необходимо очистить резьбу гайки и винта от металлической стружки, пыли, абразивных частиц и загрязнённого консервационного материала.

Гайка должна навинчиваться на винт плавно, без ударов и чрезмерного усилия. Принудительное закручивание может повредить латунные витки внутренней резьбы.

Во время монтажа необходимо обеспечить соосность винта и гайки. Перекос приводит к неравномерному распределению нагрузки по виткам, повышенному трению, нагреву и ускоренному износу.

Посадочный корпус не должен деформировать квадратную гайку. Перед окончательной фиксацией рекомендуется проверить свободное и равномерное перемещение гайки по всей рабочей длине винта.

Смазка

Для винтовой пары «стальной трапецеидальный винт — латунная гайка» необходимо регулярное смазывание.

Недостаток смазочного материала может привести к:

• ускоренному износу внутренней резьбы;
• увеличению осевого люфта;
• повышению температуры в зоне контакта;
• увеличению требуемого крутящего момента;
• появлению задиров;
• заклиниванию винтовой пары;
• преждевременному выходу гайки из строя.

Интервал обслуживания следует определять с учётом осевой нагрузки, скорости перемещения, продолжительности работы, температуры и загрязнённости рабочей зоны.